FAQ

3D-Druck, auch als additive Fertigung bekannt, sind Verfahren, bei dem dreidimensionale Objekte durch schichtweises Hinzufügen von Material hergestellt werden. Die Grundlage hierfür bilden CAD-Dateien, welche in einer speziellen Software, dem sogenannten Slicer für die Produktion mit einem 3D-Drucker vorbereitet werden. Die verschiedenen Produktionsmethoden unterscheiden sich zwar sowohl technisch, als auch preislich erheblich, dieses Grundprinzip bleibt aber immer gleich.

Verschiedene Materialien können für den 3D-Druck verwendet werden, darunter Kunststoffe, Metalle, Keramik, Harze und mehr, abhängig von der Art des Druckverfahrens und den spezifischen Anforderungen des Projekts. Wir verwenden verschiedene Kunststoffe, teils verstärkt durch Carbonfasern sowie für den SLA-Druck Harze, auch als Resin bezeichnet.

Antwort: Zu den Vorteilen des 3D-Drucks gehören schnelle Prototypenerstellung, individuelle Fertigung, komplexe Geometrien, geringe Verschwendung von Materialien und die Möglichkeit zur Herstellung maßgeschneiderter Produkte. Keine andere Produktionsmethode kann so kostengünstig und schnell Prototypen bereit stellen, wie der 3D-Druck. Auch kann es preiswerter als andere Produktionsmethoden für die Erstellung kleiner Serien von bis zu 2000 oder 3000 Teilen sein.

Es gibt eine Vielzahl von 3D-Druckverfahren, die sich in ihren Technologien und Anwendungsbereichen unterscheiden. Hier sind einige der gängigsten Verfahren:

Fused Deposition Modeling (FDM): Das FDM-Verfahren ist eines der am häufigsten verwendeten 3D-Druckverfahren. Es funktioniert, indem das thermoplastische Filament erhitzt und durch eine Düse gedrückt wird, um Schichten aufzubauen, bis das gewünschte Objekt entsteht.

Stereolithographie (SLA): Das SLA-Verfahren verwendet einen Laser, um flüssiges Photopolymerharz zu härten, Schicht für Schicht, bis das Objekt komplett ist.

Selective Laser Sintering (SLS): Beim SLS-Verfahren wird ein Laser verwendet, um feine Pulvermaterialien wie Nylon oder TPU zu schmelzen und miteinander zu verschmelzen, um das endgültige Objekt zu formen.

Es gibt noch viele weitere Verfahren, aber dies sind einige der gängigsten, die derzeit auf dem Markt verfügbar sind.
Wir können aktuell FDM und SLA Drucke anbieten. In naher Zukunft können Sie bei uns auch SLS-Drucke in Auftrag geben. 

Fused Deposition Modeling (FDM) ist ein 3D-Druckverfahren, bei dem thermoplastische Materialien geschmolzen und schichtweise extrudiert werden, um das gewünschte Objekt zu erstellen. FDM ist die am weitesten verbreitete und einsteigerfreundlichste 3D-Druckmethode, da sie verhältnismäßig einfach ist und wenig Ausrüstung notwendig ist. Die Bauteile werden sowohl von Privatpersonen, als auch in zahlreichen Anwendungsbereichen in der Industrie verwendet.

FDM-3D-Druck verwendet in der Regel Kunststoffe wie PLA, ABS, PETG und andere thermoplastische Materialien, die während des Druckprozesses schmelzen und aushärten. Auch robustere Kunststoffe, wie PC oder Mischungen mit Carbonfasern können verarbeitet werden.
Eine genaue Auflistung unserer Materialien und Farben befindet sich im Bereich 3D-Druck.

Ja, FDM-gedruckte Teile können je nach Material und Druckeinstellungen sehr robust sein und für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet sein, von Prototypen bis hin zu funktionalen Teilen. Allerdings kann die Zug- und Druckfestigkeit der Teile je nach Ausrichtung variieren. Deshalb ist eine genaue Analyse der anfallenden Lasten wichtig, um Bauteile für den Druckprozess optimal auszurichten.

Die Auflösung des FDM-Drucks wird durch die Düsengröße bestimmt. Je kleiner die Düse, desto höher die Auflösung, aber auch der Druckvorgang dauert länger. Üblich sind Düsendurchmesser zwischen 0,8mm und 0,2mm. Ein weiterer Faktor für die Auflösung bildet die Schichthöhe. Diese beträgt standardmäßig immer etwa die Größe des halben Nozzle-Durchmessers, kann aber alles zwischen 25% und 75% des Nozzle-Durchmessers betragen. In Zahlen ausgedrückt bedeutet das folgendes: Bei einer Nozzlegröße von 0,4mm beträgt die Schichthöhe meistens 0,2mm, kann aber auch ohne Probleme 0,1mm bis 0,3mm betragen.
In Z-Richtung sind also Toleranzen von 1/10mm problemlos möglich, in Länge und Breite ist je nach Maxhine erheblich höhere Genauigkeiten machbar.

Stereolithographie (SLA) ist ein 3D-Druckverfahren, bei dem ein Laser auf eine Flüssigkeit (Photopolymer) gerichtet wird, um sie zu härten und schichtweise ein 3D-Objekt zu erzeugen. Das Objekt hängt dabei an einer in Z-Richtung beweglichen Druckplatte und wird kopfüber hängend gefertigt. Der SLA-Druck ist meist aufwendiger als der FDM-Druck, kann aber auch speziell bei großen Objekten schnellere Druckzeiten ermöglichen, da hier nur die Anzahl der Schichten, nicht aber die Materialmenge einen Einfluss auf die Druckdauer hat. Auch können oftmals komplexere und detailiertere Objekte als im FDM gefertigt werden.

Stereolithographie (SLA) ist ein 3D-Druckverfahren, bei dem ein Laser auf eine Flüssigkeit (Photopolymer) gerichtet wird, um sie zu härten und schichtweise ein 3D-Objekt zu erzeugen. Das Objekt hängt dabei an einer in Z-Richtung beweglichen Druckplatte und wird kopfüber hängend gefertigt. Der SLA-Druck ist meist aufwendiger als der FDM-Druck, kann aber auch speziell bei großen Objekten schnellere Druckzeiten ermöglichen, da hier nur die Anzahl der Schichten, nicht aber die Materialmenge einen Einfluss auf die Druckdauer hat. Auch können oftmals komplexere und detailiertere Objekte als im FDM gefertigt werden.

SLA-3D-Druck liefert eine sehr glatte Oberfläche mit feinen Details und hoher Präzision, wodurch es ideal für hochwertige Prototypen und Endprodukte ist.

SLA-3D-Druck wird häufig für hochpräzise Prototypen, Schmuck, Skulpturen, medizinische Modelle und andere Anwendungen eingesetzt, die eine hohe Detailgenauigkeit erfordern.

Die Lasergravur ist ein Verfahren, bei dem ein Laserstrahl verwendet wird, um Materialien zu entfernen oder zu modifizieren, um eine dauerhafte Markierung oder Gravur zu erzeugen oder diese zu zerschneiden.

Antwort: Lasergravur ist vielseitig einsetzbar und kann auf Materialien wie Holz, Kunststoffe, Glas, Metall, Leder und vielem mehr angewendet werden, abhängig von der Lasergravurmaschine und den Einstellungen.
Wir können die meisten Materialien gravieren, schneiden können wir Holz bis zu einer Stärke von 3-4mm sowie Leder, Graupappe, Papier, Acrylglas und Filz. Wir können Werkstücke von einer Größe bis zu 50x30 cm verarbeiten.

Ja, Lasergravur erzeugt eine dauerhafte Markierung, die widerstandsfähig gegen Abrieb, Chemikalien und Witterungseinflüsse ist, was sie ideal für viele Anwendungen macht.

Lasergravur findet bei uns Anwendung in verschiedenen Bereichen wie der Erstellung von individuellen Dekorationsobjekten, dem Zuschneiden von Holz und Pappe für den Modellbau, der großflächigen Gravur von Leinwänden oder Holzbrettchen. Auch Erstellen wir Schlüsselanhänger und Werbematerialien.

Bestellungen zum Festpreis, wie etwa beim Gravieren von Leinwänden oder dem Anfertigen von Schneidebrettchen sowie Einkäufen in unserem Webshop können Sie entweder direkt bei der Bestellung mit PayPal oder per Kreditkarte bezahlen. Außerdem haben Sie die Möglichkeit, sich eine Rechnung zusenden zu lassen und diese innerhalb von 14 Tagen zu begleichen.

Sind Sie mit unserem Kostenvoranschlag einverstanden und möchten uns einen Auftrag erteilen, so erhalten Sie nach erfolgreicher Beendigung des Auftrags eine Rechnung per Mail oder per Post (je nach persönlicher Auswahl). Sie haben anschließend 14 Tage Zeit, den fälligen Rechnungsbetrag zu begleichen.

Im gesamten Stadtgebiet von Münster, sowie nach Senden, Drensteinfurt, Telgte (ausgenommen Ostbevern) sowie Everswinkel, Davensberg und Drensteinfurt bieten wir unseren Kunden eine kostenlose und klimaneutrale Lieferung ihrer Bestellungen mit dem Fahrrad an.

Uns liegt viel daran, Lieferketten so kurz und lokal wie möglich zu halten. Indem wir unsere Lieferungen an lokale Kunden selbstständig mit dem Fahrrad ausliefern, sparen wir viel CO2 und unnötige Transportwege ein. Außerdem erhoffen wir uns hiervon eine bessere Kundenbetreuung und einen intensiveren Kontakt zu unserer Kundschaft.